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物料的破碎和研磨与磁选机设备的关联

  在完整的磁选工艺中,原矿石要经过给一破、二破、球磨、筛分、磁选的流程,通俗来讲就是原矿石首先要进行二次破碎,碎石进入球磨机研磨,物料筛分后进入磁选机磁选,从而得到精矿。

  在使用磁选机磁选物料的工艺中,要想提升所选物料品位,破碎和磨矿是磁选工艺前期最重要的工序。在选矿工艺过程中,有两 个最基本的工序:一是解离,就是将大块矿石进行破碎和磨细,使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来;二是分选,就是将已解 离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。由于自然界中绝大多数有用矿物都是与脉石紧密共生在一起,且常 呈微细粒嵌布,如果不先使各种矿物或成分彼此分离开来,即使它们的性质有再大的差别,也无法进行分选。因此,让有用矿物 和脉石充分解离,是采用任何选别方法的先决条件,而破碎和磨矿的目的就是为了使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分的解 离。 破碎过程就是使矿块粒度逐渐减小的过程。各种有用矿物粒子的解离正是在粒度减小的过程中产生的。如果破碎的产物粒度 不够细,有用矿物与脉石没有充分解离,分选效果不好;而破碎产物的粒度太细了,产生过破碎的微粒太多,尽管各种有用矿物 解离的很完全,但分选的指标也不一定很好。

  因此,选矿厂中物料的破碎和研磨是基础操作,从而得到合适的物料粒度进行磁选提高精矿的金属品位,实现销售。


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